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冷冻隔离作业中冷气的正确使用

发布时间:2012-3-21 阅读次数:1212

最理想的回收精卤冷量的状态应是,既能确保预冷终温适当(不至过低),不会造成原卤预冷器阻塞,又能将精卤冷量尽量回收利用,减小冷冻工序能耗。以上叙述不难看出,在保证预冷终温不至太低,不会使原卤中Na2SO4在预冷器中结晶析出的条件下,用于原卤预冷降温的0左右的精卤量显得有点过剩。为找到合理的回收措施,以下对氨制冷系统工况进行分析。
  氨制冷系统工艺分析根据我矿所处地理环境、气候条件以及氨系统运行记录,在夏秋季节,我矿氨制冷系统工况处于或接近于标准工况(冬春季节气温和冷却用水温度较低,氨制冷系统工况比夏秋季好得多)。
  由氨循环的压焓图及单位制冷量的计算可知,当氨的蒸发温度(对应压焓图中1点工况)不变时,单位制冷量的大小完全取决于过冷温度(对应压焓图中4点工况)。也就是说,降低过冷温度,可以增大单位制冷量,从而使系统制冷量也随之增大。但是,一般制冷系统的冷凝温度和过冷温度受地理环境、气候条件制约,降低幅度受限。而对于冷冻提硝工艺来说,实现提硝后的0左右的低温精卤却是难得的冷却介质。
  氨冷凝及过冷(再冷却)工序改进的可行性一方面氨的冷凝和过冷工序需要低温冷却介质,另一方面用于预冷原卤的低温精卤又显得有点过剩。这两方面互相协调,充分合理回收冷量,就显得十分必要。
  对于提高氨制冷系统的制冷能力来说,决定的因素是即将进入调节站的液氨温度(过冷温度),若不考虑降低氨系统高压压力,只要将现用于氨过冷的1618的精卤换成0左右的精卤即可(现用过冷器的换热面积足够)。分成两步(降低液氨冷凝温度和过冷温度)的目的是既可提高制冷能力,又改善了高压系统工况。
  低温精卤分流后,使原卤预冷终温有所升高,缓和了预冷器阻塞现象。分流返回的精卤与原卤预冷器出来的精卤合并,先对高温母液进行降温处理,再送制盐车间。原卤预冷、氨的冷凝、过冷以及母液降温处理,三项冷量回收措施协调配合,将使冷冻提硝工艺中冷量的回收利用达到既合理又相对充分的较为理想的状态。 
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