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肯德提示您冷库运营使用应当加强科学管

发布时间:2012/6/21 阅读次数:1256

    调查可发现,在许多冷库企业,目前,节能管理工作较薄弱,企业中能源浪费现象较严重(国营企业大于私营企业或大型企业大于中、小型企业)。因此,通过加强企业冷库的科学管理和积极进行技术改造,可以节省不少能源和提高企业可观的经济效益。
    A、保证冷库良好的热交换效果在实际使用管理过程中,要确保冷却水的流量,采取防垢措施,改善冷库水质,减缓热交换器的结垢程度,保证热交换器的传热效果,降低冷凝压力(冷凝温度),以达到节约电能。据计算,冷凝温度在25℃ 一加℃之间,当降低1℃ ,可节省电能3.2%左右。

   B、淘汰冷库能耗大的各类型号、老设备的制冷压缩机由于冷库的建造和时段所选用的设备、型号有所不同,由于使用管理水平存在着差异,长时间的工作又缺少必要的维修保养等因素,使制冷压缩机的制冷能力不适应设计时的热负荷,从而增加了压缩机的工作周期,这样,耗电量等指标也将增大,使运行的费用上升,因而,要根据压缩机的实际参数测定,及时更新超标的制冷压缩机。从理论上讲,技改的费用投入暂时增加了,但从长远运行视角看,还是经济可行的。
    C、定期或及时放油、放空气,确保传热面积的利用率。对传热部件,要注意管内壁的油污、主要是制冷剂中夹带的冷冻油,如果油量过多时,将在传热表面上形成油漠,热阻增大,使放热系数降低。据有关资料介绍,当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃ ,耗电量增加ll% ;当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃ ,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196Mpa时,耗电量将增加18%。因此,在使用管理中,要保持传热设备良好的传热效果和充分利用传热面积,达到降低制冷的能量消耗。
    D、节约用水量冷库制冷系统用水主要是冷凝器用水;制冷压缩机气缸冷却水套用水;蒸发器、冷风机冲霜用水。节约用水既能达到节省水量,又能达到节省电能。为了能更好地节约用水,充分水的再利用,这不但可节省水费,也能更好地发挥各设备使用效能,冷库的制冷系统可采用循环供水方式,例如冷凝器用水若采用循环用水,即配用冷却水塔或采用蒸发式冷凝器,则实耗水量仅为5% 左右;再如制冷压缩机的气缸冷却水套用水,每台机器用水时一般在2—4T,h,日积月累,耗水量是相当可观的;再如利用库房冷风机的冲霜水,用此部分水温很低,若将其引回用于冷凝器,这既减少了水量的损失,又达到降低冷凝压力的目的。
    E、对库房冷却排管要及时除霜霜是热交换的不良导体,霜层过厚,就会极大地降低传热性能。当冷却排管表面的霜层厚度达到与管壁的厚度相同时。霜层的热阻约比钢管的热阻大99—443倍,当霜层厚度>lOmm时,其传热效率下降30%左右以上,可见霜层对传热影响有如此之大,所以,管壁上结霜后传热系数降低,制冷量减少,为了达到相同的制冷效果,则耗电量大增。经测定,当管壁内外测温差为lO℃ 时,库温在-l8℃,排管工作一个月后,其传热系数K值大约只有原来数值的70%左右,尤其冷风机中的肋片管,当结有霜层时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力亦增加,严重时其至无风送出。为此,要定期将蒸发器表面进行扫霜或冲霜处理。此外,对传热件表面的防锈,粘结的空气灰尘,将都有较大的热阻,从而导致放热系数下降。冷库制冷系统的科学管理能达到节能的方面是很多的,如运转降温时,根据库房的热负荷调配启、停压缩机;杜绝开“太平车”和“大马拉小车”的操作方法,保持制冷系统的正常供液,防止过大的回冷过热度;冷库冷藏门要积极维护,严格控制它的开启数次和时间,保持良好的严密性。
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